316不銹鋼管焊斑如何快速清除

316不銹鋼管作為不銹鋼管大家庭中的一者，在使用時也是需要經(jīng)常接觸到焊接這項工藝，但焊接過后的316不銹鋼管往往表面留下的焊斑，嚴(yán)重影響了美觀度。對于焊斑的去除，傳統(tǒng)上，都是用研磨拋光來打磨掉表面的焊斑，來達(dá)到316不銹鋼管原有表面的樣子，但此類工藝不僅操作復(fù)雜，且需要特定的設(shè)備與工具，相對較繁瑣，因此化學(xué)拋光工藝應(yīng)運(yùn)而生，利用化學(xué)劑來達(dá)到清洗表面焊斑的目的。杭州佳麒不銹鋼，總結(jié)了目前常用的一些化學(xué)劑，以供參考：

1、不銹鋼管焊斑清洗劑CA-Q04(也稱：不銹鋼焊斑凈)浸泡洗，時間為：5-20分鐘，可快速清洗316不銹鋼管表面的焊斑，氧化皮等雜質(zhì)。無需設(shè)備，操作簡單，比較適用批量大，復(fù)雜或精密的小零件，清洗效率極高。清洗干凈后的表面呈現(xiàn)均勻一致的亞白色。

2、不銹鋼管酸洗鈍化液PV-D02(也稱：洗鋼水、白鋼水、去焊水)時間為5-20分鐘，快速清洗干凈表面焊斑的同時完成鈍化反應(yīng)，有效的提高316不銹鋼管焊接件的耐腐蝕性能，最高可達(dá)500小時以上鹽霧測試。比較適合用于方便的浸泡的工件，同時有嚴(yán)格的防腐要求的不銹鋼管焊接件的清洗。酸洗鈍化處理后的316不銹鋼管表面呈現(xiàn)出完全均勻一致的銀白色色澤。

3、不銹鋼管酸洗鈍化膏PV-D02A均勻涂抹。時間為5-20分鐘，其處理效果、作用和不銹鋼管酸洗鈍化液完全一樣。比較適合大型316不銹鋼管件的表面焊接清洗處理。只需要將膏體均勻一致的涂抹在焊接位置，待焊斑去除干凈后，再用清水沖洗干凈即可。

以上三種化學(xué)清洗劑對于去除焊斑來說不僅操作簡單實用，而且對于除316不銹鋼管之外的產(chǎn)品也適用。

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